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0532-89670500?制藥車間凈化工程,作為每一個制藥廠商必須要建設的工程項目,其重要性、關注度,近年來一直居高不下。該項目的各部分規(guī)劃,也都必須在滿足生產工藝、國家標準等各項要求的前提下進行。明確人員、物流及空氣流動方向,確保制藥車間的潔凈度,維護車間凈化能力等一系列問題,都格外重要。無論是新建車間還是改造舊車間,在建設施工時都應該注意以下幾點。
滿足凈化要求的制藥車間,不但投資大,而且水電氣等日常費用也很高。一般而言,廠房的潔凈級別越高,其投資成本和能耗也就越高。所以,在滿足其生產工藝要求和行業(yè)標準的前提下,應盡可能減少車間的占地面積。
在車間功能的劃分上,制藥車間內應合理放置工藝所需的設備和設施,并明確劃分出更衣間、潔凈區(qū)、放置區(qū)、儲藏區(qū)、生產加工區(qū)等功能區(qū)域,并將潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)進行嚴格的分離。在維持正常作業(yè)的情況下,將室內作業(yè)人數控制在最小,以保證車間內的潔凈程度。
▲制藥車間凈化工程
制藥車間作為比較容易出現污染和交叉污染的生產車間,尤其是對于某些生物制藥車間,防止污染就更為重要。在避免污染上,可以考慮車間內的人員和物料的入口應分別設置,并將原輔料和成品的入口分開,防止源料、中間體和半成品之間進行交叉污染。布局要避免不相關的人員或物流通過生產區(qū)域,避免污染的方法可以大致參考以下幾點:
1、清潔工具洗滌、存放和維護間均不應設置在潔凈生產區(qū)內
2、潔凈工作服的洗滌、烘干間的潔凈等級一般不應低于生產區(qū)一級,無菌衣物的整理、消毒間的潔凈等級應與生產區(qū)一級相同。
3、生產區(qū)域(包括檢驗、包裝)與原材料、成品儲存區(qū)之間的距離應盡可能短,以避免藥品因往返運輸而受到污染;
4、如有特別需要,可為極易造成污染的物料和廢物設置專用出入口。
5、稱重室宜靠近原輔料倉庫,其潔凈等級與原輔料倉庫相同。
6、人、物使用的電梯宜分開,電梯盡量不設在潔凈區(qū)內,必須設置的時候,電梯前應設置氣閘。
▲制藥車間凈化工程
對潔凈級別在十萬級及以上的制藥車間,設備及容器清洗間可布置在該區(qū)域內,百級及萬級以上潔凈室的清洗間宜設在該區(qū)域外,其潔凈等級可以低于生產區(qū)域一級,但必須保證車間內的潔凈度符合標準。
▲制藥車間凈化工程
進入潔凈廠房的人員和物料應具有相應的凈化室和設施,配備潔凈柜,換衣柜等人員物料設施,在此同時,車間內的設置還應符合生產區(qū)域的潔凈水平。
空調系統(tǒng)、照明配套設施需要完善,并需要根據消防要求配套消防設施,以保證車間的安全問題。
▲制藥車間凈化工程
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